一、鋼結構的優(yōu)點(diǎn)及在住宅上的應用
　　一般來(lái)說(shuō)，材料的特性是推出新型建筑形式的出發(fā)點(diǎn)。鋼結構是用鋼板、熱軋型鋼或冷加工成型的薄壁型鋼制造而成的。和其它材料的結構相比，鋼結構有如下一些特點(diǎn)。
　　材料的，塑性和韌性好鋼材和其它建筑材料諸如混凝土、磚石和木材相比，強度要高得多。因此，特別適用于跨度大或荷載很大的構件和結構。鋼材還具有塑性和韌性好的特點(diǎn)。塑性好，結構在一般條件下不會(huì )因超載而突然斷裂；韌性好，結構對動(dòng)力荷載的適應性強。良好的吸能能力和延性還使鋼結構具有優(yōu)越的能。另一方面，由于鋼材的，做成的構件截面小而壁薄，受壓時(shí)需要滿(mǎn)足穩定的要求，強度有時(shí)不能充分發(fā)揮。
　　材質(zhì)均勻，與力學(xué)計算的假定比較符合鋼材內部組織比較接近于勻質(zhì)和各向同性，而且在的應力幅度內幾乎是彈性的。因此，鋼結構的實(shí)際受力情況和工程力學(xué)計算結果比較符合。鋼材在冶煉和軋制過(guò)程中質(zhì)量可以嚴格控制，材質(zhì)波動(dòng)的范圍小。
　　鋼結構制造簡(jiǎn)便，施工周期短鋼結構所用的材料單純而且是成材，加工比較簡(jiǎn)便，并能使用機械操作，因此，大量的鋼結構一般在化的金屬結構廠(chǎng)做成構件，準確度較高。構件在工地拼裝，可以采用安設簡(jiǎn)便的普通螺栓和螺栓，有時(shí)還可以在地面拼裝和焊接成較大的單元再行吊裝，以縮短施工周期。此外，對己建成的鋼結構也比較容易進(jìn)行改建和加固，用螺栓連接的結構還可以根據需要進(jìn)行拆遷。
　　鋼結構的重量輕鋼材的密度雖比混凝土等建筑材料大，但鋼結構卻比鋼筋混凝土結構輕，原因是鋼材的強度與密度之比要比混凝土大得多。以同樣的跨度承受同樣荷載，鋼屋架的重量不超過(guò)鋼筋混凝土屋架的1/3至1/4，冷彎薄壁型鋼屋架甚至接近1/10，為吊裝提供了方便條件。對于需要遠距離運輸的結構，如建造在交通不便的山區和邊遠地區的工程，重量輕也是一個(gè)重要的有利條件。
　　當然任何一種材料都不是的，鋼材的性和耐火性就較為欠缺，在對結構進(jìn)行防護時(shí)費用比鋼筋混凝土結構高。不過(guò)在沒(méi)有侵蝕性介質(zhì)的一般廠(chǎng)房中，構件經(jīng)過(guò)除銹并涂上合格的油漆，銹蝕問(wèn)題也并不嚴重。近年來(lái)出現的耐大氣腐蝕的鋼材具有較好的抗銹性能，己經(jīng)逐步推廣應用，并取得了良好的效果。鋼材長(cháng)期經(jīng)受100℃輻射熱時(shí)，強度沒(méi)有多大變化，具有的耐熱性能，但溫度達150℃以上時(shí)，就須用隔熱層加以保護。鋼材不耐火，重要的結構   注意采取措施。例如，利用蛭石板、蛭石噴涂層或石膏板等加以防護。
　　二、淺談機械制造自動(dòng)化的發(fā)展趨勢
　　機械自動(dòng)化，主要指在機械制造業(yè)中應用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現加工對象的連續自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現優(yōu)化的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動(dòng)速度。彩鋼成型機自動(dòng)化技術(shù)的應用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動(dòng)化的技術(shù)水準，不僅影響整個(gè)機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。因此，發(fā)展我國的機械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，符合我國社會(huì )主義的基本原則，符合我國現代生產(chǎn)的發(fā)展規律。
　　1、結合我國國情，平衡發(fā)展
　　的工業(yè)發(fā)展史告訴人們，實(shí)現機械自動(dòng)化是一個(gè)由低到高、由簡(jiǎn)單到復雜、由不完善到完善的發(fā)展過(guò)程。當機器的操作采用自動(dòng)控制器后，生產(chǎn)方式才從機械化逐步過(guò)渡到機械控制(傳統)自動(dòng)化、數字控制自動(dòng)化、計算機控制自動(dòng)化。只有建立了自動(dòng)化工廠(chǎng)后，生產(chǎn)過(guò)程才能全盤(pán)自動(dòng)化，才能使生產(chǎn)率提高，達到自動(dòng)化的理想階段。
　　當前，我國還處在社會(huì )主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要   的差距是很大的；我國有豐富的勞動(dòng)力資源，每年城鎮新增就業(yè)人口達兩千多萬(wàn)，且今后每年的就業(yè)人數還會(huì )增加。機械自動(dòng)化大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，勞動(dòng)力的過(guò)剩和分工的轉移就是一個(gè)現實(shí)問(wèn)題。我國的產(chǎn)業(yè)結構層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬(wàn)個(gè)企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動(dòng)占有相當的比重，我國能獨立現代機械自動(dòng)化技術(shù)的企業(yè)可以說(shuō)沒(méi)有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動(dòng)化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界   有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界水準也存在階段性差距。在我國這種國情下，要把龐大的勞動(dòng)力大軍從機械制造業(yè)生產(chǎn)崗位上撤下來(lái)，投入巨額資金改造現有的大量落后設備和研制大量的現代自動(dòng)化裝備及控制裝置，在技術(shù)水準和人員素質(zhì)不太高的情況下采用的技術(shù)裝備，都是不現實(shí)的。普遍發(fā)展應用計算機集成制造系統的“全盤(pán)自動(dòng)化”或“高度自動(dòng)化”，我國并不具備   的基礎技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。因此，要不要普遍發(fā)展全盤(pán)自動(dòng)化或高度自動(dòng)化CIMS技術(shù)，要慎重行事。而且全盤(pán)自動(dòng)化或高度自動(dòng)化的CIMS技術(shù)也并非我國機械制造業(yè)的當務(wù)之急，只能列為機械制造自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。當前我國機械制造業(yè)決不是追求全盤(pán)自動(dòng)化或高度自動(dòng)化的時(shí)候，不是大搞自動(dòng)化，形成自動(dòng)化熱的時(shí)候。
　　2、結合生產(chǎn)實(shí)際，注重實(shí)用
　　制造技術(shù)的全部真諦在于應用。發(fā)展機械自動(dòng)化技術(shù)，應以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會(huì )經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動(dòng)化技術(shù)，應結合實(shí)際，注重實(shí)用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動(dòng)化、搞自動(dòng)線(xiàn)的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2個(gè)月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著(zhù)、效率低下的要緩搞。人們要的是效益，而不單純是速度。僅以數控機械為例，1958年我國開(kāi)始研究數控機械NC技術(shù)。20世紀70-80年代初期，我國發(fā)展數控機械缺乏明確的戰略思想，究竟解決我國制造技術(shù)中哪些主要技術(shù)問(wèn)題，似乎并不明確，帶有濃厚的就技術(shù)論技術(shù)色彩，偏重速度，忽視效益，造成了不少數控機械只出樣品、展品，不能提供商品，用于生產(chǎn)實(shí)際。20世紀70年代中期研制成功的數控機械，除數控非圓插齒機、數控劈錐銑床等能提供商品用于生產(chǎn)外，相當多的數控機械未能正常提供商品，甚至有的數控機械   終還是報廢?！鞍宋濉庇媱澠陂g，我國數控彩鋼機械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展是的，但卻是在曲折中前進(jìn)。造成這種狀況的原因是多方面的，但主要是在發(fā)展策略上有失誤：主機攻關(guān)有違當時(shí)國內的主要市場(chǎng)，沒(méi)有適應生產(chǎn)需要發(fā)展數控機械自動(dòng)化技術(shù)，結果是數控機械品種雖不少，而結構性能重復的較多，影響了自動(dòng)化數控機械的實(shí)際應用；數控系統攻關(guān)進(jìn)展不快.主機及配套件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，而且隨著(zhù)國產(chǎn)化率的提高，使機械的性降低，質(zhì)量問(wèn)題層出不窮，用戶(hù)反映“四面楚歌”。在已有的數控機械中，能正常使用、不能正常使用和不能使用的各占1/3。而正常和穩定運行的數控機械的利用率也很低。上述情況，無(wú)疑影響了我國機械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展應用。又如我國的鑄造造型線(xiàn)品種不少，引進(jìn)的多達百余條，從緊實(shí)原理、PC機控制到布線(xiàn)方式都是的，可以說(shuō)當今世界上幾乎所有的各類(lèi)造型線(xiàn)都引進(jìn)了，但能在生產(chǎn)中長(cháng)期服役的生產(chǎn)線(xiàn)很少，相當數量的引進(jìn)造型線(xiàn)長(cháng)期閑置，沒(méi)有發(fā)揮實(shí)效。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線(xiàn)因產(chǎn)品質(zhì)量差、性低、實(shí)用性差，開(kāi)工率一般僅在50%~60%。而能在生產(chǎn)中長(cháng)期服役的主力生產(chǎn)線(xiàn)很少，像   汽車(chē)制造廠(chǎng)的01線(xiàn)、   汽車(chē)制造廠(chǎng)的BMD線(xiàn)等具有全年開(kāi)工業(yè)績(jì)的線(xiàn)   是鳳毛麟角。這種現象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據調查，我國引進(jìn)的弧焊機器人，正常運轉、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿(mǎn)或不能正常運轉狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶(hù)使用   多機器人的信心。