(一)合理選擇潤滑油
對彩鋼成型機減速機的摩擦形式以及工作負荷量和運行環(huán)境,潤滑油應合理地選擇。由于潤滑油種類(lèi)的不同,其潤滑的性能也是不同的。具體如下:
(1)對于低速運動(dòng)的齒輪,其通常是重載齒輪,在考慮齒輪沖擊的情況下,潤滑油需要選擇抗磨性好。(2)對于高速運動(dòng)的減速機齒輪,其齒輪油應該流動(dòng)性好且私度低。(3)對于在低溫運行下的彩鋼壓瓦機,減速機應該選擇低凝齒輪油,這主要是為齒輪的運轉,同時(shí)也能潤滑油順暢流動(dòng)進(jìn)行。且齒輪油的凝點(diǎn)應該低于工況溫度5℃左右。尤其要注意潤滑油的私度,如果私度過(guò)低,良好的油膜無(wú)法形成,摩擦副易被燒壞。
(二)正確使用潤滑油
(1)密封裝置。為了防止潤滑系統被損壞,并且能使潤滑系統保持穩定,就要對潤滑系統進(jìn)行密封。摩擦面接觸形成油膜,油膜主要其密封的作用,油膜的穩定性密封摩擦面的損傷對其有直接的影響,在進(jìn)行密封時(shí),要將潤滑油的性質(zhì)以及壓力和溫度,包括滑動(dòng)速度以及材料和潤滑油的適用性等進(jìn)行考慮。并且還要定期對潤滑系統的過(guò)濾裝置進(jìn)行檢查和清潔,對潤滑系統時(shí)常還應進(jìn)行維護和保養,主要是為了防止其漏油、漏水。
(2)潤滑油用量。在進(jìn)行設計時(shí),對于每臺設備就進(jìn)行了對油量的規定。因此,操作者要根據說(shuō)明書(shū)進(jìn)行潤滑油的加入。應保持潤滑油的液面位置在油標的兩刻度之間,假如用量太多,潤滑油對齒輪以及軸承等部件的運行阻力會(huì )增加,導致電量耗用增加,加大減速機內壓力,造成漏油。如果用量太少,會(huì )造成不能對齒輪以及軸承的潤滑油解除,摩擦件之間導致出現于摩擦。
(3)防止潤滑系統的污染。在對潤滑油進(jìn)行注入時(shí),為了防止成品油中的雜質(zhì)破壞潤滑油膜的形成,應先過(guò)濾。并且,還要加強清潔加油器的力度,雜質(zhì)防止注入油箱。
(三)做好早期故障診斷工作
在彩鋼機械日常工作中,要對減速機潤滑油故障進(jìn)行的預防,深入開(kāi)展早期故障診斷工作,并減速機有一個(gè)良好的運行環(huán)境。同時(shí),加強對相關(guān)設備的維護保養,及時(shí)排除故障,零部件的磨損損耗減小,以對減速機設備的利用率提高。在發(fā)生之前減速機的一些故障通常會(huì )出現異常狀態(tài),因此,要對故障檢測的參數進(jìn)行對照,并相關(guān)設備的運行狀態(tài)進(jìn)行了解,與這樣可以更及時(shí)、更地發(fā)現問(wèn)題。
減速機主要由傳動(dòng)軸、軸承、齒輪副等零部件構成,其發(fā)生的多為潤滑油故障。潤滑油故障往往會(huì )造成設備運行失常和齒輪磨損以及環(huán)境污染等問(wèn)題。因此,在實(shí)踐中,潤滑油要合理的選擇,并對早期的故障做好診斷工作,以防患于未然,減速機正常工作,延長(cháng)雙層彩鋼壓瓦機的使用壽命。
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