復合板機由主機架、放卷裝置、勻膠機構、糾偏裝置、電加熱裝置、吸塵裝置、電控裝置。
復合板機設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē),先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察,有無(wú)震動(dòng),噪音,油窗口是否來(lái)油,本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品其技術(shù)性能及指標均達到水平,復合板機可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計制造,同時(shí)對用戶(hù)進(jìn)行指導、生產(chǎn)、安裝、調試維修彩鋼設備一條龍服務(wù)。擠出機擠出的泥坯,經(jīng)切割機切成定長(cháng),由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按規定程序送至下模,復合板機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤(pán)吸取,并轉位放置在輸送線(xiàn)的瓦托上。
復合板機做為一種新型環(huán)保建材機械,它的保養措施如果做到位可以提高工作的效率還有復合板機本身的使用壽命。
每次換油時(shí),過(guò)濾器應 換或清洗;
機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應 換;
油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,1年 換。
每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統,不能使用清潔劑;
新機使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應予 換,使用兩個(gè)月后,應緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機,系統無(wú)壓力。
每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
復合板機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25;
新機工作2000小時(shí)后應換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應換油,每次換油,應清洗油箱;
復合板機四化發(fā)展:
復合板機柔性化:使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于 換工藝、 換產(chǎn)品的需要;
復合板機敏捷化:鋼樓承板過(guò)火后的問(wèn)題是產(chǎn)品推向市場(chǎng)準備時(shí)間縮短,使其機制能靈活轉向;
復合板機智能化:柔性自動(dòng)化的重要組成部分,它是柔性自動(dòng)化的新發(fā)展和延伸。人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且還要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有 多的精力從事的創(chuàng )造性勞動(dòng)。智能化柔性化,它使生產(chǎn)系統具有 完善的判斷與適應能力。
復合板機信息化:將不再是由物質(zhì)和能量借助于信息的力量生產(chǎn)出價(jià)值,而是由借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值。因此,信息產(chǎn)業(yè)和智力產(chǎn)業(yè)將成為社會(huì )的主導產(chǎn)業(yè)。彩鋼制造也將是有信息主導的,并采用生產(chǎn)模式、制造系統、制造技術(shù)和組織管理方式的全新的彩鋼復合板機制造業(yè)。
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