雙層彩鋼壓瓦機設備鋼結構工程因其具有跨度大、利用空間大、施工、經(jīng)濟且實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛利用于企業(yè)廠(chǎng)房及跨度較大的建筑上。鋼結構工程質(zhì)量直接影響著(zhù)建筑結構及使用   。為鋼結構工程施工質(zhì)量，人民生命財產(chǎn)   ，作為工程管理者，特別是工程質(zhì)量的主要管理者的監理人員對鋼結構工程的施工質(zhì)量的控制就顯得及其重要。
　　1、放樣
　　經(jīng)過(guò)圖紙交底后，將圖紙轉化為實(shí)物的一步就是放樣。鋼結構工程一個(gè)大的特點(diǎn)就是廠(chǎng)內制作，現場(chǎng)安裝。而放樣作為雙層彩鋼設備鋼結構制作工藝中的一道工序，放樣尺寸準確與否，將直接關(guān)系到后續的制作是否正確，安裝是否符合圖紙要求。深化設計人員在對圖紙分析透徹后，將各個(gè)構件分解出來(lái)，繪制詳圖，其核心是在滿(mǎn)足圖紙要求的基礎上，充分考慮制作的可行性和施工場(chǎng)地的實(shí)際安裝條件，鋼構件能準確安裝。因此，在放樣時(shí)，影響施工質(zhì)量的主要因素就是深化設計人員的技術(shù)水平，其既要放樣圖紙的準確，又要使得放樣圖紙具有良好的可讀性，易于車(chē)間制作人員理解，降低車(chē)間制作發(fā)生問(wèn)題的可能性。
　　2、拼板
　　車(chē)間人員拿到放樣圖后，一步就是要根據圖紙上的尺寸進(jìn)行開(kāi)板下料。由于構件的結構特點(diǎn)和板材長(cháng)度的限制往往要進(jìn)行切割、拼接，因此在拼板時(shí)要注意：進(jìn)行下料切割時(shí)要考慮焊縫的收縮量，視構件長(cháng)度一般放20-30mm的余量；拼板時(shí)要嚴格按照圖紙要求，一般圖紙上會(huì )注明焊縫等級、坡口的開(kāi)設尺寸、焊縫長(cháng)度等，同時(shí)采取焊劑烘潮、焊縫清根、焊絲清潔等措施，焊縫質(zhì)量。
　　3、切割
　　在壓瓦機設備鋼板切割中，常用的方法有氣割、等離子切割、激光切割等，此中等離子切割與氣割相比，其切割范疇   廣、效果   高，很好的了切割質(zhì)量。
　　在進(jìn)行等離子切割時(shí)，應注意：等離子切割機操作人員應經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，為切割尺寸與下料圖紙一致，在切割時(shí)要考慮收縮余量和切割寬度的誤差。對于數控切割機，在編程后先空機運行，查看其運行軌跡是否與下料圖紙尺寸一致，確認無(wú)誤后再進(jìn)行切割。另外，在切割時(shí)還要根據板子厚度的變換隨時(shí)調節火焰大小、氧氣壓力、切割速度，切割質(zhì)量。
　　4、焊接
　　彩鋼設備鋼結構工廠(chǎng)的焊接主要是對構成鋼結構廠(chǎng)房主體框架的H型鋼的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鋼結構整體的質(zhì)量和   。焊接前，   先要進(jìn)行組立，即將構件通過(guò)點(diǎn)焊的方式在阻力機械上成形，施工時(shí)應注意：翼腹板有對接焊縫時(shí)，組立應注意翼腹板焊縫錯開(kāi)200mm以上。組立時(shí)腹板對翼板的中心線(xiàn)垂直度偏差為b/100且≤2mm，中心線(xiàn)偏移≤1mm。翼腹板間隙應≤0.8mm以滿(mǎn)足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300-400mm，焊縫高度不超過(guò)設計縫厚度的2/3，焊條型號應與構件材質(zhì)相匹配。
　　組立完成后，要將構件在龍門(mén)焊機上進(jìn)行埋弧焊焊接，焊接時(shí)應注意：焊接前要對焊接所采用的焊絲、焊劑進(jìn)行檢查，其規格與構件材質(zhì)相匹配，同時(shí)應對焊劑進(jìn)行烘潮處理，對構件的焊縫要進(jìn)行清潔，焊接質(zhì)量。埋弧焊的焊接質(zhì)量主要還受焊機參數的影響，應根據構件的材質(zhì)、厚度、焊縫要求等對焊接電流、電源、焊接速度正確設置，焊接質(zhì)量。焊接時(shí)還應加引弧板和收弧棍引弧，引出的焊縫長(cháng)度應大于50mm，焊后應切割。
　　5、制孔
　　鋼結構各部分的搭接主要通過(guò)普通螺栓或高強螺栓連接，因此開(kāi)孔質(zhì)量對連接的質(zhì)量由著(zhù)很大的影響。制孔時(shí)，圖紙所留A、B級螺栓孔應具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不應大于125um，螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述標準，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補焊，再重新制孔。制孔方法采用鋼摸鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率，構件的質(zhì)量。
　　6、矯正
　　鋼材切割或焊接成型后，均應按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正，矯正的方法有：火焰校正法、機械校正法和反變形法。
　　(1)機械校正法主要校正翼緣板的角變形，在的翼緣矯正機上，通過(guò)機械力進(jìn)行反復的強制性校正，直到角變形量符合標準為止。(2)火焰校正法主要用于校正H鋼的縱向彎曲變形，在拱起的一側用火焰加熱至850℃~900℃，在翼緣板上進(jìn)行條形加熱，在腹板上進(jìn)行三角形區加熱，加熱后用冷水進(jìn)行跟蹤冷卻。加熱時(shí)根據不同的變形量，控制加熱區的大小和加熱的溫度，以防校正過(guò)量和出現過(guò)燒現象。(3)反變形法用于控制端頭板焊接變形。在端頭板焊接前，在施焊部位的反面用大號氣焊槍進(jìn)行烘烤，產(chǎn)生殘余應力，待正式施焊時(shí)達到焊接殘余應力平衡。實(shí)現端頭板的平整。
　　7、除銹、噴漆
　　由于雙層壓瓦機鋼結構廠(chǎng)房主要材質(zhì)為鋼鐵，其使用環(huán)境又暴露在空氣中，影響其使用壽命的主要因素就是質(zhì)量。鋼構件一般采用拋丸、酸洗、噴砂、人工除銹等措施進(jìn)行表面除銹，應按照圖紙設計要求的除銹等級選擇除銹方式。除銹后應在規定時(shí)間內及時(shí)噴漆，噴漆前要檢查構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，噴涂遍數和厚度、油漆的品種應按照圖紙要求進(jìn)行，并要有油漆的合格證書(shū)。