重型單臂折彎機的結構組成：

重型單臂折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

重型單臂折彎機的結構特點(diǎn)：

1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；

2、液壓上傳動(dòng)，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作；

3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；

4、采用機械檔塊結構，穩定；

5、滑塊行程機動(dòng)調，手動(dòng)微調，計數器顯示；

6、斜楔式的撓度補償機構，以獲得較高的折彎精度。

重型單臂折彎機的維護保養：

1、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

2、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3、新機工作2000小時(shí)后應換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應換油，每次換油，應清洗油箱；

4、系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

使用重型單臂折彎機的規章制度：

1、嚴格遵守機床工   操作規程，按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品；

2、啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；

3、檢查上下模的重合度和性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序；

5、設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē)，將故障排除，   正常后方可工作；

6、工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，配合人員均在   位置方準發(fā)出折彎信號；

7、板料折彎時(shí)   壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。